精磨:
這個步驟是整個修磨過程當中最主要的步驟,也是還原刀具原有的最佳精度的重要步驟,在這個步驟的加工過程當中需要一點一點慢慢調(diào)控進給量,保障進給量的均勻和冷卻液的冷卻效果是這一步驟的核心。常規(guī)的精磨步驟最佳磨刀機為0.005mm/行程,行程次數(shù)可以根據(jù)每一種刀具的自身材料、硬度等情況進行調(diào)節(jié),一般是通過修磨過后的刀刃表面呈現(xiàn)出銀灰色,且刀背方向出現(xiàn)一層細小的毛刺,當然這個毛刺不是說修磨的過程中產(chǎn)生的刀刃細屑均勻分布而產(chǎn)生的,而是電磁吸盤與刀刃經(jīng)過精磨修磨之后產(chǎn)生的綜合現(xiàn)象,在出現(xiàn)這樣的現(xiàn)狀時,意味著刀具的整個精磨步驟完美的收工了,刀具已經(jīng)基本恢復(fù)了新買時的高精度和加工效果。
光磨:
這個步驟是在磨刀機刀具恢復(fù)原有精度之后,在不提供進給量的情況下,以最后一次的精磨進給量為基準,不再增加的狀態(tài)下,砂輪再次進行往復(fù)運作,一般最少在8個行程之后就可以達到光磨的目的。這個步驟就是為了進一步提高刀刃口處的直線度和修磨刀刃表面的平面視覺的目的,像一部分刀具如果是使用高端砂輪或者是進口砂輪修磨,這些刀具可以恢復(fù)到鏡面效果,如果說,新買的刀具還沒能達到鏡面效果,只是單純的加工精度高,效果好,那達到鏡面效果之后,刀具的加工精度和加工的效果是對刀具出廠時狀態(tài)的延續(xù),更是刀具平面效果的強化。
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