淬火是將待處理磨刀機(jī)工件在整體部位加熱到相變點(diǎn)之上，再急速冷卻的一種熱處理工藝。從較熱的角度劃分主要有深度淬火和表面淬火兩種。
表面淬火：
1. 分類
表面淬火是將淬火部位局限在表面的有限深度范圍之內(nèi)，加熱至變相點(diǎn)以上的溫度，這需要在工件表面用極高的能量密度進(jìn)行加熱，讓工件表面的熱量來(lái)不及向深度傳到，故通過(guò)加熱能量的不同分為感應(yīng)加熱表面淬火、火焰淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、等離子束加熱表面淬火等，不過(guò)常規(guī)的還是以前四種方式為主。
?。?）感應(yīng)加熱表面淬火。該方式是通過(guò)電磁感應(yīng)現(xiàn)象在工件表面產(chǎn)生高密度電流渦流來(lái)加熱工件表面的淬火方式。其根據(jù)產(chǎn)生的電流波動(dòng)頻率不同可分為高頻淬火、中頻淬火以及高頻脈沖淬火。
（2）火焰淬火。即用溫度極高的可燃?xì)怏w火焰直接加熱工件表面的表面淬火方法。這種方式比較簡(jiǎn)單，類似于煤氣灶等的處理方式，但安全方面需要所有廠商重視。
?。?）電接觸加熱表面淬火。即為當(dāng)?shù)碗妷捍箅娏鞯碾姌O引入工件并與之接觸，以電極與工件表面的接觸電阻發(fā)熱來(lái)加熱工件表面的淬火方法。
（4）電解液加熱表面淬火。即工件作為一個(gè)電極插入電解液中，利用陰極效應(yīng)來(lái)加熱工件表面的淬火方法。這種方式操作簡(jiǎn)便，但在環(huán)保政策日益嚴(yán)格的當(dāng)下，污水排放處理成本比較高。
2. 表面淬火方式在磨刀機(jī)行業(yè)的應(yīng)用：
市場(chǎng)上目前使用的表面淬火方式極多，這些方式各有特點(diǎn)和局限性，所以各廠商根據(jù)自身的實(shí)際條件和加工需求來(lái)選擇應(yīng)用方式。其中，屬感應(yīng)加熱表面淬火以及火焰淬火這兩種方式使用最為廣泛，也最為普遍。至于激光束加熱、電子束加熱的等離子體加熱方式在目前依然處于高速發(fā)展的狀態(tài)，畢竟這些方式有著其他的常規(guī)加熱方式?jīng)]有的優(yōu)勢(shì)。
表面淬火從廣泛應(yīng)用于中碳調(diào)質(zhì)鋼或球磨鑄鐵制的機(jī)器零件，到現(xiàn)在用于磨刀機(jī)行業(yè)，它既可以保持機(jī)械本身原有的較高綜合機(jī)械性能，又能夠讓表面具有較高的硬度和耐磨性能。
