眾所周知,磨刀機(jī)在刀具研磨過(guò)程中的研磨精度主要受導(dǎo)軌精度、電機(jī)穩(wěn)定性、砂輪品質(zhì)以及磨頭上下調(diào)節(jié)精度的影響,而數(shù)控磨刀機(jī)相對(duì)于其他磨刀機(jī)而言能夠擁有極高的精度完全依賴于數(shù)控軟件以及硬件系統(tǒng)的支持。
騰飛數(shù)控順應(yīng)眾多客戶需求,為數(shù)控磨刀機(jī)獨(dú)家設(shè)計(jì)出一款由高性能PLC、定位模塊、觸摸屏、交流伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)組成的高端數(shù)控系統(tǒng),可設(shè)定多種加工需求模式,硬件配置從臺(tái)達(dá)到西門子采用多標(biāo)準(zhǔn)配置方案,軟件方面則與多家高校展開(kāi)合作,從簡(jiǎn)便化 高端化 美觀化等多個(gè)維度進(jìn)行研發(fā)。
當(dāng)下騰飛數(shù)控磨刀機(jī)的系統(tǒng)實(shí)施依舊采用市場(chǎng)當(dāng)中的主流方向,獨(dú)立分項(xiàng)控制磨頭的升降、磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度、冷卻液配給系統(tǒng),但該數(shù)控系統(tǒng)與常規(guī)的系統(tǒng)不同的是其獨(dú)有的一套智能算法,即在磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,增大磨頭的磨削量的同時(shí),實(shí)時(shí)調(diào)控冷卻液的配給量。常規(guī)的數(shù)控系統(tǒng)是以持續(xù)不變的配給量提供冷卻液降低刀具刃磨的溫度,減少刃磨產(chǎn)生的高溫對(duì)刀具的影響,但這種方式在刀具的磨削量不同時(shí),反而使得刀具不同部位的磨削熱量消散不均,磨頭砂輪也處于時(shí)而快速升溫,時(shí)而快速降溫的狀態(tài)之下,不僅會(huì)對(duì)刀具產(chǎn)生影響,還會(huì)導(dǎo)致磨頭的劇烈磨損、降低耐用性,減少使用周期;騰飛數(shù)控系統(tǒng)在常規(guī)系統(tǒng)的基礎(chǔ)之上添加冷卻液配給控制模塊,根據(jù)實(shí)時(shí)磨削量進(jìn)行配給,為刀具和砂輪提供一個(gè)類似恒溫的加工過(guò)程,延長(zhǎng)刀具和砂輪的使用期限。